Menu

RTL, RLL Sijos

image/svg+xml

Produktai

Sijos žemomis lentynomis (RTL, RLL)

Bendra informacija

1 pav. Konstrukcinio sprendimo bendras vaizdas

Pasirenkant sijų skerspjūvius vadovautis 2 ir 3 pav. pateiktais išmatavimais, kadangi šie elementai gaminami specializuotose formose. Standartinis tokių sijų lentynos aukštis yra 80 mm, ribinė skaičiuojamoji lentynos apkrova siekia 90,0 kN/m. Paprastai sijos aukštis yra lygus perdangos plokštės (HCS200/250/300/400) ir lentynos aukščių sumai. Leistina aplinkos poveikio klasė sijoms – XC1, XF1; ugniaatsparumas – R90.

Ekonomiškiausias sprendimas yra gaminti kiek įmanoma ilgesnes daugiaatrames sijas mažinant reikalingų sujungimų skaičių. Labai svarbus sijų jungimų vietų išdėstymas, nes tai daro įtaką montavimo eiliškumui ir krypčiai. Maksimalūs galimi sijų ilgiai pateikti 1 lentelėje.

1 Lentelė. Maksimalūs sijų ilgiai (vieno surenkamo elemento).

2 pav. RTL sijų skerspjūvių tipai.
3 pav. RLL sijų skerspjūvių tipai.

Tvirtinimas (sujungimas)

Naudojant daugiaatrames nekarpytas sijas su žemomis lentynomis kolonos projektuojamos per vieną pastato aukštą (kraštinės kolonos gali būti apjungtos per kelis aukštus, jeigu sijos atremiamo ant kolonų konsolių). Apatinė kolona su viršutine jungiama inkariniais varžtais arba strypais (vienas arba du inkariniai varžtai/strypai). Jei naudojami du tvirtinimo elementai jie išdėstomi išilgai sijai vienoje linijoje per centrinę ašį. Strypai praveriami per sijoje numatytas kiaurymes. Sijos atremiamos ant kolonos per neopreno padėklus arba remiamos ant metalinės plokštelės kolonos galvenoje. Sijos inkarinės kiaurymės sumontavus elementą užpildomos nesitraukiančiu betonu ( jei nenurodyta kitaip).

2 Lentelė. Sijų jungimo detalių PU/TU techninės charakteristikos.

Pastaba: horizontalių jėgų detalės PU/TU neperduoda (nelaiko), tai užtikrinama atskirais projektiniais sprendimais (papildomos jungimo detalės, perdangos plokščių disko armatūra ir pan.)

Sijos tarpusavyje jungiamos naudojant tam skirtas įdėtines detales PU/TU. Sijos žemesnės nei 345 mm aukščio gali būti sujungiamos tik naudojant mažiausias jungimo detales (PU/TU220). Jungimo detalių techninės charakteristikos pateiktos 2 lentelėje.

Perdangos plokščių inkaravimo armatūra įrengiama per sijoje numatytas kiaurymes (paprastai 60/80 mm diametro), kurios pilnai užpildomos betonu monolitinant perdangų galus ir siūles. Naudojant RLL tipo sijas papildomai reikia įvertinti sijos sukimą (vertimą) dėl nesimetrinės apkrovos. Sijos sukimo (suvirtimo) išvengiama prieš montavimą paramstant sijas ir įrengiant skaičiavimais parinktą inkarinę plokščių armatūrą.

Darbinės charakteristikos

Stiprumas

Grafikuose (5 ir 6 pav.) pateiktas leistinųjų apkrovų vertes sudaro siją veikiančių pastoviųjų ir kintamųjų poveikių skaičiuotinių reikšmių suma, neįvertinus sijos savojo svorio apkrovos. Pavyzdžiui, sijos laikančios tik perdangą leistinąją apkrovą sudaro perdangos plokščių bei grindų sluoksnių svorių bei naudojimo apkrovų skaičiuotinių verčių suma.

Darbinių charakteristikų kreivės (5 ir 6 pav.) pateiktos daugiaatramėms nekarpytoms sijoms su šarnyriniais jungimais nulinio momento zonoje. Tokių sijų supaprastinta skaičiuojamoji schema pateikta 7 pav.

Esant skirtingoms angoms ir/arba apkrovoms būtina atlikti detalius sijos statinius skaičiavimus, įvertinant faktinius jungimo vietų išdėstymus. Gautos įrąžos sijos atramoje ir angoje negali būti didesnės už laikomąsias galias nurodytas 3 lentelėje.

4 pav. Perdangos konstrukcinių elementų bendra sujungimo schema

3 Lentelė. Sijų laikomųjų galių lenkimui suvestinė (neįvertinus jungimo detalių PU/TU stiprumo).

*– rygelio angos ir konsolinės dalies ilgis.
5 pav. RTL sijų darbinių charakteristikų kreivės.
6 pav. RLL sijų darbinių charakteristikų kreivės.
7 pav. Skaičiuojamoji sijos schema (kraštinė anga).

Svoris

4 Lentelė. Sijų vieno tiesinio metro nuosavo svorio charakteristinės apkrovos.

Elemento formavimo specifika ir naudojamos įdėtinės detalės

Formavimo specifika

  • elementai formuojami su 15x15 mm kraštinių nuosklembomis apatinėje plokštumoje išilgai gaminio;
  • sijos gaminamos specialiose formose linijiniu būdu.

Dažnai naudojamos įdėtinės detalės

  • kilpos gaminio pakėlimui;
  • vertikalūs plastikiniai arba metaliniai vamzdukai sijų galuose inkarinių kiaurymių suformavimui skirtų sijų su kolonomis sujungimui;
  • horizontalūs metaliniai arba plastikiniai vamzdukai sijų ir perdangos plokščių inkarimo kiaurymių suformavimui;
  • įdėtinės detalės sijų su kitomis konstrukcijomis fiksavimui;
  • neopreno juostos ant sijų lentynų perdangos plokščių perduodamų apkrovų paskirstymui;
  • specialios sijų tarpusavio sujungimo detalės PU/TU.

Numatant gaminyje įdėtines detales svarbu žinoti

  • reikia visada sutikrinti, jog greta ar priešingose sijos pusėse esančios detalės ir jų inkarai nesikirstų tarpusavyje arba su darbine elemento armatūra. Jei neišeina panaudoti tipinių įdėtinių detalių reikia numatyti nestandartines detales arba sprendimus;
  • vertikalūs vamzdukai inkarinėms kiaurymėms suformuoti turi būti projektuojami paliekant minimalų bent 50 mm atstumą nuo sijos galo iki vamzduko krašto;
  • horizontalių inkarinių perdangos kiaurymių padėtis turi atkartoti perdangos plokščių žingsnį bei aukštį (turi atitikti plokščių sandūras);
  • ant lentynų klijuojamos neopreno juostos (paprastai 20 mm pločio ir 10 mm aukščio). Jos reikalingos tam, kad paskirtytų perdangos plokščių perduodamas apkrovas montažo metu (8 pav.).
8 pav. Perdangos plokštės atrėmimas ant sijos lentynos.

Jungtys

9 pav. Jungimo detalių PU/TU išdėstymo ir sandūros užtaisymo schemos.

Leistinieji nuokrypiai

  1. Ilgis (L): ±15 mm arba L/1000 a)
  2. Skerspjūvis (b, h): ±10 mm
  3. Šoninis kreivumas (a): ±10 mm arba L/500 a)
  4. Persisukimas (u): ±10 mm arba L/1000 a)
  5. Galo vertikalumas (v): ±10 mm
  6. Lentinėlės galas (lh,li): ±10 mm
  7. Galo statumas: ±5 mm
  8. Išlinkio nuokrypis prieš montavimą (Δd): ±10 mm arba L/500 a)
  9. Įdėtinių detalių padėtis:
    • išilginė: ±15 mm
    • skersinė: ±10 mm
    • gylis: ±5 mm
  10. Skylių ir kiaurymių padėtis: ±20 mm
  11. Standartinės paviršių kategorijos:
    A4 - apatinis ir šoninis paviršius;
    A6 - viršutinis paviršius;
    A7 - nematomas paviršius (galinis paviršius; sijų lentynų viršus).

a) priimama didesnė reikšmė

Sandėliavimas, kėlimas, montavimas

Sijos keliamos už kėlimui numatytų kilpų kurios gali būti trosinės, plieninės bei (rečiau) įsukamos.

Sijų su žemomis lentynomis montavimas atliekamas keliais etapais. Sija pastatoma į projektinę padėtį ir priveržiama varžtais. Svarbu, kad prieš remiant ant RTL ir RLL sijų kitus perdangos elementus sijos būtų paramstytos. Tinkamas paramstymas užtikrina, kad sija nepakeis savo projektinės padėties ją netolygiai apkraunant. RTL sijas apkrovus simetriškai, paramstymas nuimamas. Jeigu ant abiejų
lentynų perduodamos apkrovos panašios, sijos sukimas yra nereikšmingas. RLL sija turi tik vieną lentyną, todėl sukimą keliančios jėgos panaikinamos įrengiant mazgą pagal 11 pav. Sijos su perdangos plokštėmis sujungiamos armatūra, o tarpai užbetonuojami. Betonui pasiekus reikiamą stiprumą paramstymai nuimami. Jeigu sukimo momento įprastu būdu suvaržyti neišeina gali prireikti papildomų priemonių, kurias reikia įvertinti projektavimo metu.

10 pav. Sijų kėlimo ir sandėliavimo schema.
11 pav. RLL tipo sijos jungimas su kiaurymėta perdangos plokšte.

Atsisiųskite RTL, RLL Sijos.

All rights reserved © 2025 Betonika UAB Powered by TENFOR marketing
magnifiercrossmenuchevron-down